多介質(zhì)過濾器用在不同的地方，所以壓力水平在一定程度上是不同的。如大型不銹鋼多介質(zhì)過濾器主要用于化工耐高溫純凈水的處理，因此對其材料承壓性能要求較高。因此，客戶經(jīng)常要求加厚碳鋼介質(zhì)過濾器，因為材料經(jīng)過鍛造，以提高組織密度，增強其承載能力。在國內(nèi)外標準中，對大型不銹鋼介質(zhì)過濾器的抗壓強度有明確的等級要求，一般分為不銹鋼周轉箱dn3000mm、dn3800mm等。常用的是DN1200和DN1800。下面簡單介紹一下多介質(zhì)過濾器運行步驟。

　　一、多介質(zhì)過濾器運行步驟：
　　1.設備制水：
　　(1)打開正洗：MV116排水閥。打開進氣閥MV111。3分鐘后或出水濁度小于1NTU時，正洗合格。
　　(2)制水：打開水閥MV112。關閉正洗排水閥MV116。開始造水。系統(tǒng)運行巡檢。
　　2.設備反洗：
　　(1)松開濾料，檢查多介質(zhì)過濾器反洗水箱液位是否高，滿足過濾器反洗水量的要求。打開反洗排水閥MV114，啟動反洗泵P102。打開反洗進水閥MV113，反洗5分鐘。
　　(2)關閉反洗進水閥MV113進行排水。關閉反洗泵P102。打開正排氣閥MV116和排氣閥MV117。排水，直到過濾器水位達到上部鏡子的中間(排水時間為10分鐘)。
　　(3)擦洗空氣并關閉正排氣閥MV116。打開進氣閥MV115。氣體洗滌時間為3-5分鐘。
　　(4)水反洗閥MV115和排氣閥MV117。啟動反洗泵P102。打開反洗進水閥MV113，反洗10-15分鐘。
　　(5)靜置并關閉反洗入口閥MV113。關閉反洗泵P102。靜置3分鐘。
　　(6)正洗：關閉反洗排水閥MV114。打開進氣門MV111，降低排氣門MV116。正洗時間為30分鐘或出水濁度小于1NTU。設備進入待機狀態(tài)。
　　3.設備開關：當一臺多介質(zhì)過濾器的運行時間達到反洗累計運行時間時，過濾器將按“設備反洗”的順序反洗，反洗后進入備用狀態(tài)，同時原備用過濾器投入運行。
　　以上是對多介質(zhì)過濾器操作步驟的簡要介紹。多介質(zhì)過濾器是一種使用一種或多種過濾介質(zhì)使高濁度的水在一定壓力下通過具有一定厚度的顆粒或非顆粒材料的過程，從而有效地去除懸浮雜質(zhì)并澄清水。常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等。主要用于水處理中的除濁、軟化水、純水的預處理等。出水濁度可達3度以下。
小編：fairy