酸堿噴射器一般是利用一定的壓力下把渾濁度較高的水通過(guò)一種及以上的過(guò)濾介質(zhì)，使得水中的懸浮物被其攔下變得澄清的裝置。常用的過(guò)濾介質(zhì)一般有石英砂、無(wú)煙煤以及錳砂等。
　　其中設(shè)備的加藥系統(tǒng)中加入的聚合硫酸鐵具有除油、脫色、除菌、除臭以及重離子的作用。并且加藥的地點(diǎn)一般在酸堿噴射器進(jìn)水母管上設(shè)置的管道混合器上。但是在酸堿噴射器運(yùn)行的過(guò)程中不免存在著出水渾濁的問(wèn)題，那么針對(duì)這些問(wèn)題我們需要采取以下的措施：
　　對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行改造、升級(jí)。如果是脫硫廢水來(lái)水渾濁的時(shí)候，就需要先檢查一下脫硫廢水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，對(duì)脫硫廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整及必要的改造。可以選擇在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)提高酸堿噴射器反洗流量、提高反洗強(qiáng)度，以此來(lái)避免水中的沉淀物殘留在濾層中并且和濾料結(jié)成硬塊。同時(shí)還需要考慮到增加氣洗的步驟以此來(lái)保證反洗效果，需要使得粒徑分布達(dá)到一個(gè)優(yōu)化的結(jié)果就需要將其重新進(jìn)行篩分。運(yùn)行時(shí)控制流量、壓力，當(dāng)設(shè)備在沒(méi)有運(yùn)行的時(shí)候注意不要將設(shè)備內(nèi)的水放盡，保留一定高度的水墊層等。
　　酸堿噴射器在設(shè)計(jì)的時(shí)候直接考慮的采取無(wú)人值守操作方式，一般投運(yùn)并反洗的時(shí)候還比較方便運(yùn)行人員操作。在電廠廢水處理中酸堿噴射器能夠?qū)U水進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)水資源的再利用以及帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。